WTAB Wermlands Tunnplåt AB investerar tungt i framtiden. Med ny robotcell, energieffektiviseringar, hållbarhetsrapportering och nästa generation på väg in i ledningen tar familjeföretaget i Torsby tydliga steg mot fortsatt utveckling.
Från tunnplåt till framtidsbygge
Hos WTAB Wermlands Tunnplåt AB, är det full fart i produktionen. Företaget tillverkar tunnplåtsartiklar till industrikunder inom en rad branscher – från ventilation, elektronik och värmepumpar till fordonsindustri, bygg, badrum och pappersmassa. Den breda kundbasen är en styrka, menar vd Peter Nilsson.
– Vi berör många olika branscher. När någon bransch har gått ner har en annan gått upp. Det har varit ett vinnande koncept genom åren, säger han.
Thermia är i dag företagets enskilt största kund och står för omkring 25 procent av omsättningen. Men WTAB:s utveckling vilar inte på en kund eller en marknad. Strategin handlar i stället om att sprida risker, investera långsiktigt och hålla sig tekniskt i framkant.
Elva miljoner i nya satsningar
Sedan i höstas har WTAB investerat omkring elva miljoner kronor. Bland satsningarna finns en ny robotcell, en robotpress och en nitrogengenerator som gör att företaget kan producera gasen till sina processer själva. Dessutom har två avancerade städrobotar köpts in – en för produktionen och en för kontorsdelen.
”Thermia är i dag företagets enskilt största kund och står för omkring 25 procent av omsättningen”
Samtidigt har företaget totalrenoverat kontor, matsal och konferensrum, bytt fönster och entrédörrar samt köpt mark av kommunen för framtida expansion. Markköpet löser också ett praktiskt problem genom att skapa bättre logistik för den tunga trafiken.
– Vi börjar bli rejält trångbodda i våra lokaler. Markköpet gör vi för att kunna ta nästa steg. Vi ska bygga framtid, säger Peter Nilsson.
Hållbarhet som stärker konkurrenskraften
– WTAB har under flera år arbetat med att minska både kostnader och klimatpåverkan. Redan 2019 ersattes oljepannan med bergvärme, samtidigt som företaget investerade i frikyla och system för att ta tillvara spillvärme från produktionen.
– Vi köpte olja för en kvarts miljon om året tidigare. När vi gick över till värmepump såg vi ingen större skillnad i elförbrukningen, men vi slipper köpa olja, säger Peter Nilsson.
Även all belysning har bytts ut mot LED, och nästa steg är att ersätta den dieseldrivna trucken med en eldriven lösning.
– Dieseltrucken är egentligen det enda tydliga CO2-avtrycket vi har internt i fabriken nu.
Erfarenhetsutbyte gav nya perspektiv
– När hållbarhetskraven började komma allt närmare deltog WTAB först i ett samarbete mellan svenska och norska företag tillsammans med det norska industrinätverket 7Sterke. Där fick företaget värdefulla insikter och möjlighet att utbyta erfarenheter med andra verksamheter.
– Man fick höra hur andra företag arbetade och kunde lära av deras erfarenheter. Det blev en väldigt bra skola, säger Peter.
Tydliga verktyg gav fart åt arbetet
Det var dock genom IUC Värmlands VSME-satsning som arbetet tog verklig fart. Med stöd av processledaren Björn Jonasson fick företaget tillgång till konkreta verktyg och en tydlig struktur för hållbarhetsrapporteringen.
”Dieseltrucken är egentligen det enda tydliga CO2-avtrycket vi har internt i fabriken nu – en ny elektrifierad är på väg”
– Kursen gav en bra inblick, men när man kom hem visste man inte riktigt var man skulle börja. Med VSME-verktyget blev det mycket mer konkret och strukturerat. Nu har vi en grund att stå på och nästa rapport blir betydligt enklare.
WTAB har nu tagit fram sin första hållbarhetsrapport och märker redan hur kundernas krav ökar.
Redo när kundernas krav ökar
– Vi hoppade på det här tåget tidigt för att vara förberedda när kraven kommer. Nu har vi redan fått den första frågan från en kund som vill se vår VSME-rapportering.
Peter Nilsson beskriver stödet från IUC Värmland som en viktig faktor för att få processen att fungera.
– Vi hade inte kommit i mål så här smärtfritt utan den hjälpen. Det var ett enormt stöd.
”Man ska hela tiden sätta upp nya mål och fundera på vad man kan förbättra”
För honom är hållbarhetsarbetet inget projekt med ett slutdatum.
– Det blir aldrig ett avslut egentligen. Det är en levande process. Man ska hela tiden sätta upp nya mål och fundera på vad man kan förbättra.
Nästa generation tar plats
WTAB är också inne i ett generationsskifte. Peter driver företaget tillsammans med sina söner Emil och Jonas Nilsson, som båda har arbetat i produktionen under flera år och känner verksamheten från grunden. I dag har de tagit större ansvar inom produktion och inköp och kommer på sikt att föra familjeföretaget vidare.
– Det är en spännande utmaning att driva det vidare. Det är roligt med familjeföretag, säger de.
”Vi kommer återigen att ställa ut i IUC Värmlands samlingsmonter på Elmia Subcontractor i Jönköping”
Redo att visa upp utvecklingen på Elmia
– Framåt handlar WTAB:s största utmaning om att fortsätta investera i maskiner, utrustning och kompetens för att ligga i teknisk framkant.
– I vår bransch krävs det hela tiden investeringar för att hänga med tekniskt och utvecklingsmässigt. Det är något vi lägger mycket kraft på, säger Peter Nilsson.
I höst väntar dessutom mässan Elmia Subcontractor i Jönköping, där WTAB återigen kommer att ställa ut i IUC Värmlands samlingsmonter.
– Nu har vi gjort en utvecklingsresa och känner att vi har något att visa upp.
WTAB är ett företag i förändring som blickar framåt med nya investeringar, nästa generation på väg in och ett hållbarhetsarbete som blivit en allt viktigare del av konkurrenskraften.
Dela artikeln