De små och medelstora företagen är ryggraden inom svensk industri. Deras förmåga att utvecklas inom automation och robotisering spelar en stor roll för fortsatt möjlighet att klara konkurrens och tillväxt. Därför startar nu projektet PILAR, en del i regeringens automationssatsning ”Robotlyftet” som i sin tur är en del i Smart industri strategin.

”Med ett automationsprogram för små och medelstora industriföretag i hela landet främjas introduktionen av nya automations- och robotiseringslösningar inom industriföretag” Mikael Damberg

Samverkan i pilotprojektet PILAR

IUC / Stål & Verkstad har en självklar del i detta arbete. Vi har tillsammans med Swerea IVF, Robotdalen och Automation Region fått uppdraget att genomföra ett pilotprojekt med målet att öka kunskapen om förutsättningar för ökad robotisering och automatisering i företagen.

Vill ni som företag:

• Automatisera eller robotisera din verksamhet?
• Öka kunskapen om de tekniska lösningarna?
• Bli en bättre kravställare?

STEG 1

Förutsättningsstudie, 1 – 2 dagar

Vi går igenom företagets möjligheter till automation på plats. Nuläge, strategi, flöden, hinder m.m. Vid rätt förutsättningar och engagemang tar vi nästa steg.

STEG 2

Förstudie, upp till 10 dagar

Tillsammans med företaget arbetar vi fram ett förslag till automationslösning innehållande investeringsanalys, arbetsmiljö, störningsanalys, kapacitetsbedömning, kompetensbehov m.m.

Utbildning

Vi utbildar företaget inom automation utifrån er automationslösning.

Intresserad att delta?

Kontakta Johan Skogström, Projektledare PILAR, för ett första möte: johan.skogstrom@staging.iucstalverkstad.se, 0706–010 896. Pilotprojektet pågår: 2018-06-01 – 2018-12-31   RELATERAT: Om Robotdalen >> Om Swerea IVF >> Om Automation Region >> Om Tillväxtverket >>  

De små och medelstora företagen är ryggraden inom svensk industri. Deras förmåga att utvecklas inom automation och robotisering spelar en stor roll för fortsatt möjlighet att klara konkurrens och tillväxt. Därför startar nu projektet PILAR, en del i regeringens automationssatsning ”Robotlyftet” som i sin tur är en del i Smart industri strategin.

”Med ett automationsprogram för små och medelstora industriföretag i hela landet främjas introduktionen av nya automations- och robotiseringslösningar inom industriföretag” Mikael Damberg

Samverkan i pilotprojektet PILAR

IUC / Stål & Verkstad har en självklar del i detta arbete. Vi har tillsammans med Swerea IVF, Robotdalen och Automation Region fått uppdraget att genomföra ett pilotprojekt med målet att öka kunskapen om förutsättningar för ökad robotisering och automatisering i företagen.

Vill ni som företag:

• Automatisera eller robotisera din verksamhet?
• Öka kunskapen om de tekniska lösningarna?
• Bli en bättre kravställare?

STEG 1

Förutsättningsstudie, 1 – 2 dagar

Vi går igenom företagets möjligheter till automation på plats. Nuläge, strategi, flöden, hinder m.m. Vid rätt förutsättningar och engagemang tar vi nästa steg.

STEG 2

Förstudie, upp till 10 dagar

Tillsammans med företaget arbetar vi fram ett förslag till automationslösning innehållande investeringsanalys, arbetsmiljö, störningsanalys, kapacitetsbedömning, kompetensbehov m.m.

Utbildning

Vi utbildar företaget inom automation utifrån er automationslösning.

Intresserad att delta?

Kontakta Johan Skogström, Projektledare PILAR, för ett första möte: johan.skogstrom@iucstalverkstad.se, 0706–010 896. Pilotprojektet pågår: 2018-06-01 – 2018-12-31   RELATERAT: Om Robotdalen >> Om Swerea IVF >> Om Automation Region >> Om Tillväxtverket >>  

Artikel från NWT 180620 >> KARLSTAD-HAGFORS: Vårt projekt leder till ökad konkurrenskraft Autofric i Hagfors är ett utmärkt exempel på hur välutbildade ungdomare kan skapa förnyelse i en verkstadsrörelse och medverka till ökad konkurrenskraft och bättre lönsamhet, menar Yvonne Nylén Hermansson och Jeanette Hartman, som leder projektet Steg för Innovation i värmländsk industri, STIVI. Det handlar om ett EU-projekt som löper fram till 2020. IUC Värmland, Stål & Verkstad, driver projektet. -Sju kommuner, Arvika, Säffle, Karlstad, Hagfors, Munkfors, Storfors och Kristinehamn är med och delfinansierar. Vi har haft en första dragning med kommunernas näringslivsansvariga. Alla är med på noterna. Det är ett härligt go för att få de mindre och medelstora företagen att växa och skapa jobb, menar de bägge processmakarna. Under projekttiden kommer STIVI att nå mellan 50-60 företag i Värmland. -Det handlar om företag upp till 250 anställda. Är företagen medlemmar i IUC Värmland blir kostnaden mindre än för företag som inte är medlemmar.

Flera konferenser

I höst blir det flera möten och konferenser där behovsfrågorna inom industrin skall upp till ytan. Redan efter ett tiotal besök i företagen märker Yvonne och Jeanette att flera frågor sticker ut. -Det handlar inte helt överraskande om kompetensförsörjningen samt frågor som sälj och marknad. Företagen är duktiga på att producera och förändra, men alltför ofta tillsätter de för lite tid och resurser för sälj- och marknadsarbete. Nu kommer STIVI att anordna möten där de här frågorna stöts och blöts. -Vi skall visa upp bra exempel hur de värmländska företagen skall jobba vidare med de här viktiga frågorna, säger Jeanette Hartman.

Lönsamma kunder – eller?

Det finns också företag som är modiga och lägger om sin kundkatalog. – Man kan ju inte släppa i väg alla kunder på en gång, men det gäller för företagen att med jämna mellanrum undersöka hur lönsamma kunderna är. -Det gäller också att ägna sig mera åt tjänstefiering, det vill säga ta bättre betalt för den nytta produkten gör hos slutkunden, tillägger Yvonne Nylén Hermansson. -All omställning tar tid Något som vi är klart medvetna om, men det finns exempel på företag som hela tiden har den frågan aktuell. En annan högaktuell fråga är att få företagen att öka sitt exportarbete. Av Jonny Olsson – NWT

Karlstad Lean Factory®, vid Karlstads universitet har beviljats 2,2 miljoner från EU för att kunna dra igång och genomföra nästa del i projektet kring KLF. Det blir Steg 2 i utvecklingen av den mycket uppskattade och konkretiserande leanspelssatsningen i Pedagogiska Verkstaden på KAU.

Ihop med pengar från både Universitetet och Region Värmland blir det totalt 5,5 miljoner kronor som finansierar projektet.

Karlstad Lean Factory® (KLF) är en miljö vid Karlstads universitet som simulerar en mekanisk verkstad och där man kan tränas på att genom olika ändringsförslag förbättra och effektivisera verkstaden. Det hela bygger ursprungligen på TPS, Toyota Production System.

Syftet med projektet är i slutändan att kunna erbjuda större möjligheter för SMF, små och medelstora företag i Värmland, att simulera produktionsupplägg i samverkan med universitetet genom sk Leanspel.

”Lean och effektivitet är ett mycket viktigt område för de värmländska industriföretagen. I en global konkurrens ett måste”

– Vi är mycket glada att vår ansökan blev beviljad, säger Leo de Vin, professor i tillverkningsteknik vid Karlstads universitet.

– Det underlättar för företagen att testa olika lösningar, de anställda kan komma med förbättringsförslag och utveckling kan ske på ett effektivt sätt. Hos oss kan företagen träna lean-tänkande i en fabriksliknande miljö.

-Lean och effektivitet är ett mycket viktigt område för de värmländska industriföretagen berättar Mattias Säfström, VD på IUC / Stål & verkstad.

-I en global konkurrens ett måste. KLF2 är därför väldigt viktig som miljö för att sprida kunskap och nu även för att kunna simulera mer avancerade flöden och layoutförändringar i företagen.

Mattias ser en stor nytta för medlemsföretagen och tror också att det kommer att generera ett omfattande intresse.

-IUC / S&V deltar i projektet som en brygga mellan universitet och näringsliv. Det finns också möjlighet att väva ihop detta på ett bra sätt med andra initiativ och insatser ex Lean nätverket i Värmland, Produktionslyftet och våra egna leanprogram inom IUC / S&V, förklarar Mattias.

Mer info på KAU webb >>

Relaterat:
Läs mer om KLF och Leanspelet här >>
Reportage: ”Lean och digitalisering ger smartare industri” >>

IUC / Stål & verkstad har gått in i ett nytt och högaktuellt samarbetsprojekt kring robotisering, Pilotprojekt Automationsutmaningen i Robotlyftet (PILAR). Det är en samverkan mellan IUC / S&V, Robotdalen, Swerea IVF och Automation Region. Syftet är att utveckla och testa ett sammansatt program med fokus på automation och robotisering på ett antal utvalda industriföretag i Mellansverige. Detta skall i sin tur stärka små och medelstora industriella SMFs möjligheter att förbättra sin egen kunskap och förmåga att utvecklas och förnya sig inom området. Dessutom skall det ge ökad kunskap om villkor och tillämpningar av automation, robotisering och produktion som bidrar till att företagens konkurrenskraft stärks! IUC / S&V kommer att vara projekt-nod för Värmland, Dalarna, Gävleborg och Örebro län.

Målen i vår nod

• 21 små och medelstora företag ska ges möjligheter till en inledande analys – En så kallad Förutsättningsstudie
• 14 små och medelstora företag tar steget vidare och genomgår fördjupande förstudier för automation.

  RELATERAT: Om Robotdalen >> Om Swerea IVF >> Om Automation Region >> Om Tillväxtverket >>  

IUC / Stål & verkstad har gått in i ett nytt och högaktuellt samarbetsprojekt kring robotisering, Pilotprojekt Automationsutmaningen i Robotlyftet (PILAR). Det är en samverkan mellan IUC / S&V, Robotdalen, Swerea IVF och Automation Region. Syftet är att utveckla och testa ett sammansatt program med fokus på automation och robotisering på ett antal utvalda industriföretag i Mellansverige. Detta skall i sin tur stärka små och medelstora industriella SMFs möjligheter att förbättra sin egen kunskap och förmåga att utvecklas och förnya sig inom området. Dessutom skall det ge ökad kunskap om villkor och tillämpningar av automation, robotisering och produktion som bidrar till att företagens konkurrenskraft stärks! IUC / S&V kommer att vara projekt-nod för Värmland, Dalarna, Gävleborg och Örebro län.

Målen i vår nod

• 21 små och medelstora företag ska ges möjligheter till en inledande analys – En så kallad Förutsättningsstudie
• 14 små och medelstora företag tar steget vidare och genomgår fördjupande förstudier för automation.

  RELATERAT: Om Robotdalen >> Om Swerea IVF >> Om Automation Region >> Om Tillväxtverket >>  

Industrin erbjuder trygg arbetsmiljö kombinerat med konkurrenskraftiga anställningsvillkor och löner i teknikintensiva, internationellt ledande företag. Det bör vara attraktivt, skriver Per Hidesten, Klas Wåhlberg och Marie Nilsson.

”Industrins framtid hotas av bristen på yrkesutbildade medarbetare. Nu startar vi ett unikt projekt i Värmland för att öka industriutbildningarna, men det är mycket som måste ändras för att det ska lyckas”

 

Läs hela artikeln i NWT här >>
Ladda ned artikel som pdf här >>

Industrin erbjuder trygg arbetsmiljö kombinerat med konkurrenskraftiga anställningsvillkor och löner i teknikintensiva, internationellt ledande företag. Det bör vara attraktivt, skriver Per Hidesten, Klas Wåhlberg och Marie Nilsson.

”Industrins framtid hotas av bristen på yrkesutbildade medarbetare. Nu startar vi ett unikt projekt i Värmland för att öka industriutbildningarna, men det är mycket som måste ändras för att det ska lyckas”

 
Läs hela artikeln i NWT här >>
Ladda ned artikel som pdf här >>

 

Nyfikna som vi är på den värmländska industrin, hur de lokala företagen jobbar, deras förhållanden och vad de har för behov, gjorde IUC / Stål & Verkstad ännu ett nedslag hos en av våra medlemmar i regionen. Denna gång i Torsby hos Wermlands Tunnplåt. Genom en vårlig och grönskande Fryksdal med de glittrande Frykensjöarna strax intill, går resan upp till Torsby där WTAB har sin tillverkning. Vi har stämt träff med de båda ägarna VD:n Stefan Larsson och Produktionschefen Peter Nilsson. Stefan och Peter berättar gärna om verksamheten, hur de jobbar innovativt och effektivt med plåtbearbetning, som underleverantör, t.ex. till Thermia och Valmet. -Vi är underleverantör till de stora tillverkarna i regionen men skräddarsyr också olika lösningar utifrån kundspecifika behov. Vi bidrar också gärna med råd och kunskap kring kommande produktioner samt med programmering och beräkning av processer, berättar Peter. Tjänsterna de erbjuder är bland annat stansning, kantpressning och svetsning. Moment de gör med största precission och noggranhet med hjälp av modern produktionsteknik. WTAB ligger nämligen långt fram i sitt effektiviseringsarbete, inte minst tack vare deras utveckling inom automation och robotisering.

Filmen om WTAB berättar mer:

https://player.vimeo.com/video/206078827?color=ffffff&title=0&byline=0&portrait=0   Något som både Peter och Stefan saknar i Torsbyområdet är någon form av lokalt samarbete bland företagen. -Kanske ett sorts industrinätverk som kan ha en supportande funktion och med ett utbyte av erfarenheter, säger Stefan Ett bra exempel på lokalt samarbete var det kring det gymnasiala industriprogrammet i Torsby, när det hotades av nedläggning. -Då gick industri- och verkstadsföretagen i Torsby kommun samman och startade en ny utbildning, berättar Peter. -Nu lever gymnasiet vidare tack vare vår gemensamma ansträngning, förklarar Stefan nöjt. Till sist får vi en rundvandring i fabriken. Här får vi se produktionen och  förbättringsinsatserna med egna ögon. Dessutom får vi träffa medarbetare och operatörer och få inblick i deras värld, hur de jobbar med den nya automatiserade tekniken.   Vi får med all säkerhet anledning att återkomma till Wermlands Tunnplåt inom en snar framtid. WTAB webb >>