Aktuellt
3 min lästid

Slutkonferens Kompetenskraft test1

1 januari 1970

Hur målet 550 blev 1000 utbildade industrimedarbetare
Industrin i Norra Mellansverige har gjort en kompetensresa – och nu delar vi intressant fakta från projektet.
Under slutkonferensen lyfter vi fram vad som gjorde det möjligt att dubblera målsättningen, vilka kompetenser som toppade listorna och vilka lärdomar som formar nästa steg i regionens industriella utveckling.
Du får ta del av:
• Framgångsfaktorerna: Vad gjorde att vi nådde över 1 000 deltagare?
• Insikterna: Så skiljde sig utbildningsbehoven mellan Värmland, Dalarna och Gävleborg.
• Lärdomarna: Vad kunde gjorts bättre – och vad betyder det framåt?
Berättelserna: Företag och deltagare delar vad satsningen faktiskt gett i praktiken

 

Hur målet 550 blev 1000 utbildade industrimedarbetare
Industrin i Norra Mellansverige har gjort en kompetensresa – och nu delar vi intressant fakta från projektet.
Under slutkonferensen lyfter vi fram vad som gjorde det möjligt att dubblera målsättningen, vilka kompetenser som toppade listorna och vilka lärdomar som formar nästa steg i regionens industriella utveckling.
Du får ta del av:
• Framgångsfaktorerna: Vad gjorde att vi nådde över 1 000 deltagare?
• Insikterna: Så skiljde sig utbildningsbehoven mellan Värmland, Dalarna och Gävleborg.
• Lärdomarna: Vad kunde gjorts bättre – och vad betyder det framåt?
Berättelserna: Företag och deltagare delar vad satsningen faktiskt gett i praktiken

 

Hur målet 550 blev 1000 utbildade industrimedarbetare
Industrin i Norra Mellansverige har gjort en kompetensresa – och nu delar vi intressant fakta från projektet.
Under slutkonferensen lyfter vi fram vad som gjorde det möjligt att dubblera målsättningen, vilka kompetenser som toppade listorna och vilka lärdomar som formar nästa steg i regionens industriella utveckling.
Du får ta del av:
• Framgångsfaktorerna: Vad gjorde att vi nådde över 1 000 deltagare?
• Insikterna: Så skiljde sig utbildningsbehoven mellan Värmland, Dalarna och Gävleborg.
• Lärdomarna: Vad kunde gjorts bättre – och vad betyder det framåt?
Berättelserna: Företag och deltagare delar vad satsningen faktiskt gett i praktiken

 

Hur målet 550 blev 1000 utbildade industrimedarbetare
Industrin i Norra Mellansverige har gjort en kompetensresa – och nu delar vi intressant fakta från projektet.
Under slutkonferensen lyfter vi fram vad som gjorde det möjligt att dubblera målsättningen, vilka kompetenser som toppade listorna och vilka lärdomar som formar nästa steg i regionens industriella utveckling.
Du får ta del av:
• Framgångsfaktorerna: Vad gjorde att vi nådde över 1 000 deltagare?
• Insikterna: Så skiljde sig utbildningsbehoven mellan Värmland, Dalarna och Gävleborg.
• Lärdomarna: Vad kunde gjorts bättre – och vad betyder det framåt?
Berättelserna: Företag och deltagare delar vad satsningen faktiskt gett i praktiken

 

Aktuellt
2 min lästid

SKOT sjösatt: EU-satsning som trimmar värmländsk industri – från strategi till AI och cirkulära affärer

1 januari 1970

Kravbilden på industrin skruvas upp. Kunder vill se snabbare leveranser och högre kvalitet, samtidigt som hållbarhet, digital mognad och kompetensförsörjning blivit affärskritiska frågor – även för mindre företag. För att möta den verkligheten har IUC Värmland nu sjösatt SKOT: Stärkt Konkurrenskraft, Omställning och Tillväxt i värmländsk industri – ett EU-projekt som startade 1 januari 2026.

För er som vill framåt – men behöver rätt stöd i rätt läge

SKOT riktar sig till små och medelstora industriföretag i Värmland som vill stärka lönsamhet, konkurrenskraft och framtidsförmåga – utan att behöva “uppfinna hjulet” på egen hand. Tanken är enkel: insatserna ska vara konkreta, affärsnära och anpassade efter era verkliga behov, oavsett om utmaningen sitter i ledningen, i produktionen eller i hur ni tar nästa steg i digitaliseringen.

Från 3–5 års riktning till nästa smarta förbättring på golvet

  • Verksamhetsutveckling: stöd i förändringsledning, kulturbyggande och ledarskap – med fokus på att driva utveckling både långsiktigt och här och nu.
  • Effektiv produktion: verktyg och angreppssätt för att minska slöseri och öka produktivitet och kvalitet – exempelvis inom Lean/flödeseffektivitet, automation/robotik, smart underhåll och additiv tillverkning.
  • Digitalisering: allt från att koppla ihop system och maskiner, få mer värde ur affärssystem, jobba mer datadrivet – till att utforska hur AI kan användas i verksamheten och visualisera data i exempelvis Power BI.
  • Cirkularitet: utveckla cirkulära affärsmodeller som både stärker varumärket och öppnar för nya intäktsströmmar – samtidigt som ni möter ökade krav från kunder, intressenter och lagstiftning.

I SKOT jobbar vi brett – men alltid med affären som kompass. Stödet kan handla om allt från att skapa en tydligare riktning och få fart i genomförandet, till att vässa processer, flöden och teknikval: